ZM6192 Экспериментальный симулятор теплового насоса и аккумулятора, оборудование холодильной лаборатории, учебное оборудование, дидактическое оборудование.Необходимо провести обучение и отработать навыки управления температурой, работы с автоматическими устройствами регулирования давления и автоматической разморозки.
Также необходимо провести теоретическое обучение и отработать навыки автоматического управления холодильной системой и компонентами холодильника.
Необходимо определить диапазон температур для построения ПИ-диаграммы, чтобы обеспечить возможность проведения экспериментов и обучения, например, циклов замены оборудования, вторичного теплообмена через накопительный бак.
Необходимо проверить и отрегулировать поток теплоносителя (воды).
Необходимо получить максимально точные данные с помощью реле высокого и низкого давления.
Накопительный бак должен быть виден через прозрачный акриловый корпус, а термотерапия должна осуществляться с помощью циркуляционного насоса.
Конструкция бака должна обеспечивать накопление тепла, возможность наблюдения за состоянием и потоком хладагента, а также понимание принципа работы компонентов, чтобы максимально повысить эффективность обучения.
Банк должен включать в себя вспомогательные устройства для визуализации состояния, принципа работы и потока хладагента.
Необходимо, чтобы управление питанием (ВКЛ/ВЫКЛ), мониторинг и данные хранились в компьютере панели управления электрооборудованием посредством программного обеспечения.
Необходимо наличие функций вставки и моделирования неисправностей.
Руководство пользователя на испанском языке с теоретическими и практическими рекомендациями для инструктора и студента.
Размеры: 1800x1400x1000 мм.
Главный контроллер морозильной камеры.
Используется высокопроизводительный 32-битный процессор ARM.
Встроенный USB-порт для подключения к ПК.
Возможность блокировки до 16 температурных модулей.
Встроенный коммуникационный терминал RS485 для многоточечной связи.
Схема связи RS485 должна быть спроектирована с изоляцией для повышения помехоустойчивости.
12-битный АЦП-вход для блокировки 16-канальных датчиков давления и влажности.
Встроенный 16-канальный цифровой вход для управления функциями.
16 встроенных светодиодов для проверки состояния выходного сигнала внутри печатной платы
16 внешних светодиодов для проверки состояния выходного сигнала
До 16 релейных выходных каналов (8 основных каналов, 8 дополнительных каналов)
Реле для выхода должно иметь номинальный ток 10 А или выше.
Импульсный источник питания и преобразователь постоянного тока должны быть интегрированы и спроектированы с учетом внешнего сигнала и изоляционной структуры.
Источник питания: переменный ток 86 ~ 264 В, 50/60 Гц, свободное напряжение
Размер печатной платы 250 x 140 мм
Должна содержать следующие компоненты:
Компрессор 1/2 л.с., однофазный 220 В, блок управления
Воздушный конденсатор, однофазный 220 В
Испарительный насос и камера с теплоаккумулятором.
Ресивер жидкости 1/2 л.с.
Аккумулятор 1/2 л.с.
Ручной или сварной расширительный клапан.
Электронный клапан для работы с гайкой 3/8 дюйма или сваркой.
Фильтр-осушитель 3/8 дюйма с гайкой или сваркой.
Машина: высокого давления, низкого давления.
Реле высокого давления, низкого давления.
Загрузочные форсунки
Акриловый козырек с гайкой или сварочными плоскогубцами
Обратный клапан (для сварки)
4-ходовой клапан (для сварки)
Температурный модуль холодильника
Встроенный 4-разрядный FND с хорошей видимостью
Возможность блокировки до 16 температурных модулей
Встроенный коммуникационный терминал RS485 для многоточечной связи
Вход для датчика температуры типа RTD
Точность в пределах ± 0,2 градуса
Встроенное реле с номинальным током 10 А
Встроенный 4-разрядный поворотный переключатель для настройки адреса
Использование реле с выходным током 10 А
Источник питания: DC24V
Размер передней печатной платы в пределах 70x50
