ZM3211 Система обучения Industrial 4.0. Учебное оборудование по мехатронике. Учебное оборудование. Оборудование для профессионального обучения.
1. Описание оборудования
1.1. Обзор
Модульная гибкая система обучения работе на производственной линии – это типичный продукт в области мехатроники и автоматизации. Она специально разработана для профессионально-технических училищ и учебных заведений. Она подходит для обучения и подготовки в области машиностроения и автоматизации, мехатроники, электротехники и автоматизации, техники управления, измерений и автоматизации, технологий управления, компьютерного управления, автоматического управления и других смежных специальностей. Расположенная в непосредственной близости от промышленного производства, система специально разработана для практического обучения и развития различных навыков управления и инженерной практики.
Система включает в себя 4 станции: распределительную, погрузочно-разгрузочную, сборочную и сортировочно-складскую. Система управления использует Siemens S7-1200, обладающую высокой гибкостью. Каждая станция оснащена независимым ПЛК. Система управления позволяет каждой станции работать независимо или совместно с двумя, тремя или четырьмя соседними станциями. Студенты изучают проектирование, монтаж, программирование, отладку и полную машинную подготовку и эксплуатацию сложных систем. Система включает в себя мехатронную пневматику, электропривод и систему управления, ПЛК, датчики и другие технологии управления и подходит для студентов, проходящих инженерную практику, курсовое проектирование и обучение младших инженеров-технологов.
1.2 Характеристики
(1) Учебная платформа изготовлена из алюминиевого сплава с универсальными колесами, установленными в нижней части. Два фиксируемых колеса можно легко перемещать и фиксировать в любом месте.
(2) Клеммы ввода/вывода модуля ПЛК основной станции и подстанции учебно-оценочного устройства подключены к каждому командному переключателю, фотоэлектрическому выключателю, датчику и элементу индикации через клеммную колодку; каждый модуль исполнительного механизма расположен на базовой плате, что обеспечивает простоту использования и устойчивость к повреждениям; блок управления ПЛК установлен в учебном шкафу, обеспечивая безопасность и надежность.
(3) Система органично объединяет в себе машинное оборудование, пневматику, электронное управление, электропривод, датчики обнаружения, ПЛК и технологии промышленной сети управления. Система имеет модульную структуру и легко собирается. Она подходит для различных видов обучения как отдельным навыкам, так и для комплексных учебных проектов. Система может выполнять установку и отладку механических деталей, установку и отладку пневматических систем, установку электрических цепей управления и программирование ПЛК, установку и отладку электромеханического оборудования, установку и отладку систем автоматического управления, установку и отладку систем управления промышленными сетями, а также полностью удовлетворять потребности практического обучения и инженерной подготовки.
(4) Как механическая структура, так и система управления используют унифицированные стандартные интерфейсы, обладающие высокой совместимостью и масштабируемостью. В связи с быстрым развитием промышленных технологий система постоянно совершенствуется и расширяется на месте для дальнейшего удовлетворения потребностей клиентов и практического обучения; эта система развивает творческое мышление и способности учащихся. Обучающиеся могут использовать эту систему для изучения механической сборки, проектирования электрооборудования, электропроводки, программирования и отладки ПЛК, обучения инженерному делу и обслуживанию полевых шин и т. д.
2 Технические параметры
Входное питание: однофазное трёхпроводное 220 В ±10%, 50 Гц
Размеры: около 700 x 800 x 1400 мм (максимальный размер одного блока)
Мощность: <1 кВА
Вес: <100 кг (вес на станцию)
Температура окружающей среды: -10 ℃ ~ +40 ℃
Относительная влажность: <85% (25 ℃)
3 Список компонентов и подробное описание
3.1 Основная часть
№ Наименование
1 Одна станция (станция доставки)
2 Вторая станция (станция обработки)
3 Три станции (станция сборки)
4 Четыре станции (станция сортировки и складирования)
Насос для пополнения воздуха (показан на рисунке)
3.2 Блок управления
№ Наименование
1 Клеммная колодка
2 Экран дисплея
3 Индикаторная панель
3.3 Блок управления
№ Наименование
1 Аварийная кнопка
2 Переключатель выбора режима работы (автономный или онлайн)
3 Кнопка запуска
4 Кнопка остановки
5 Кнопка сброса
6 Индикатор неисправности
3.4 Внутренняя структура распределительного щита
№ Наименование
1 Автоматический выключатель (2P)
2 Автоматический выключатель (2P)
3 ПЛК
4 Клеммная колодка
5 Реле
6 Переключатель
3.5 Аксессуары
№ Наименование Кол-во
1 Блок 9
2 Многоконтактная розетка 1
3 Кабель 1
Диск для пополнения воздуха 1
4. Список экспериментов
Эксперимент 1. Автономное испытание с одной остановкой Эксперимент
Эксперимент 2. Двухстанционный автономный тестовый эксперимент
Эксперимент 3. Трехстанционный автономный тестовый эксперимент
Эксперимент 4. Четырехстанционный автономный тестовый эксперимент
Эксперимент 5. Эксперимент по онлайн-тестированию оборудования
