ZM8102 Учебное оборудование для ионообменных устройств, гидротехники, учебные материалы, дидактическое оборудование.который может демонстрировать процесс умягчения воды, эффективность регенерации смол и любые другие связанные процессы.
1. Технические характеристики
Необходимо:
Диафрагменный насос
Расходомер
Коллектор
Кондуктометр
Необходимо поставлять как катионные, так и анионные смолы
Необходимо поставлять вместе с оборудованием хлорид натрия, соляную кислоту и гидроксид натрия
2. Требования:
Деионизатор воды (предпочтительно картриджного типа)
Запасные картриджи
Другие необходимые принадлежности
Инструкция по эксплуатации
Установка всего оборудования и обучение 5 сотрудников.
3. Обзор
Данное учебное оборудование в основном использует мембрану обратного осмоса для очистки и обработки сырой воды, в сочетании с хорошо разработанной системой фильтрации и адсорбции, и представляет собой различные экспериментальные установки, используемые в Китае и за рубежом. Оно подходит для расширения технических навыков и знаний студентов, а также для использования в высших профессиональных училищах, в качестве учебного оборудования и для оценки технических навыков.
4. Особенности
(1) Этот учебный стенд изготовлен из нержавеющей стали и ПВХ, имеет каркасную конструкцию, процессор, проходит предварительную обработку и полностью собран, легко собирается и разбирается, не подвержен поломкам.
(2) Цифровой измерительный прибор с полной защитой.
(3) Легко расширяется для разработки новых экспериментов, адаптируется к учебному содержанию.
(4) Учебный стенд оснащен надежной системой защиты, позволяющей студентам проводить самостоятельные эксперименты, что способствует анализу и решению проблем.
5. Параметры производительности
(1) Входное напряжение: двухфазное трехпроводное 220 В ± 10% 50 Гц
(2) Производительность: 0,5 т/ч (л/час): при 25 ℃, рабочее давление 1,0-1,5 МПа.
(3) Общая мощность: <2,5 кВА
(4) Мощность насоса-усилителя подачи воды: 0,75 кВт
(5) Мощность насоса высокого давления: 1,5 кВт
(6) Номинальное рабочее давление: 1,5 МПа
(7) Вес: <100 кг
(8) Условия работы: температура окружающей среды -10℃～+40℃
относительная влажность <85% (25℃)
6. Рабочий цикл оборудования
1. Фильтр из кварцевого песка:
В течение 24 часов работы необходимо выполнить 20-минутную промывку;
В течение 4000 часов работы необходимо заменить фильтрующий материал из кварцевого песка.
2. Фильтр с активированным углем:
В течение 24 часов работы необходимо выполнить 20-минутную промывку;
В течение 4000 часов работы необходимо заменить фильтрующий материал из активированного угля.
3. Система смягчителя:
В течение 24 часов работы необходимо выполнить 90-минутную промывку.
В течение 4000 часов работы необходимо заменить фильтрующий материал из активированного угля.
4. Картриджный фильтр:
В обычных условиях, после 100 часов работы необходимо заменить фильтрующий элемент, или, если при работе картриджного фильтра разница давлений между затопляемой водой и выходным отверстием превышает 0,1 МПа, также необходимо заменить фильтрующий элемент. После завершения отбеливания мембраны обратного осмоса необходимо заменить фильтрующий элемент.
7. Технологический процесс
Основной технологический процесс
Сырая вода → резервуар для сырой воды → насос-усилитель для сырой воды → механический фильтр, фильтр с активированным углем → система добавления противоосадочного агента → картриджный фильтр → насос высокого давления → мембрана обратного осмоса → резервуар для чистой воды
8. Техническое обслуживание и уход:
1. Своевременная замена внутреннего картриджного фильтра:
Перед процессором установлен 20-дюймовый фильтрующий элемент из полипропилена (PP) с размером пор 5 мкм внутри картриджного фильтра. Это предотвращает попадание частиц из предварительной обработки в процессор обратного осмоса и обеспечивает безопасную работу пленки обратного осмоса. При засорении полипропиленового фильтра его следует своевременно заменить.
При замене необходимо снять картриджный фильтр, закрепить ремень, извлечь загрязненный фильтр, закрепить ремень картриджного фильтра, при этом уплотнительная резиновая прокладка в картриджном фильтре не должна быть повреждена или оставлена грязной.
2. Своевременная замена фильтрующего материала предварительной обработки:
Предварительная обработка эффективно защищает процессор обратного осмоса. Если срок службы текущего фильтрующего материала истек или он вышел из строя из-за ненадлежащего ежедневного обслуживания, его следует заменить.
3. Система добавления антизагрязняющего агента: внутренний контейнер для лекарственных препаратов с антизагрязняющим агентом должен быть качественным.
