SR-100E Электронная универсальная испытательная машина с микрокомпьютерным управлением. Механический тренажер. Учебное оборудование. Оборудование для профессионального обучения.Ключевые характеристики:
1. Основная машина: Машина имеет двухсекционную конструкцию с дверцей, позволяющую проводить испытания на растяжение в верхней части, сжатие в нижней части и изгиб. Система управления скоростью установлена в нижней части рабочего стола. Японский серводвигатель переменного тока Fuji с высокой точностью, широким диапазоном и стабильной работой приводит в движение шарико-винтовую пару (стабильная передача и низкий уровень шума) через синхронный зубчато-ременной редуктор. Поперечная балка вспомогательного привода шарико-винтовой пары приводит в движение вспомогательное оборудование для испытаний на растяжение (или вспомогательное оборудование для испытаний на сжатие и изгиб) вверх и вниз для осуществления загрузки и выгрузки образца. Такая конструкция обеспечивает достаточную жесткость рамы и в то же время обеспечивает эффективную, стабильную и беззазорную передачу. Верхняя и нижняя балки, а также рабочий стол основной машины изготовлены из цельной стальной пластины на большом импортном обрабатывающем центре, который не является литым, что обеспечивает точность основной машины. Верхний и нижний зажимы оснащены карданным шарниром для предотвращения воздействия боковых сил во время испытания и обеспечения соосности испытания. 2. Электрическая система измерения и управления:
2.1 Используются японский сервопривод переменного тока и серводвигатель переменного тока компании Fuji, обеспечивающие стабильную и надежную работу, а также защиту от перегрузки по току, перенапряжения, превышения скорости, перегрузки и другие устройства. Коэффициент регулирования скорости достигает 1:100 000.
2.2 Системой предусмотрены функции защиты от перегрузки, перегрузки по току, перенапряжения, смещения по верхнему и нижнему пределам и аварийная остановка.
2.3 Оригинальный контроллер обеспечивает управление в замкнутом контуре такими параметрами испытательной машины, как испытательное усилие, деформация образца и перемещение балки, и позволяет проводить испытания с постоянной скоростью: испытательное усилие, перемещение с постоянной скоростью, деформацию с постоянной скоростью, цикл нагрузки с постоянной скоростью, цикл деформации с постоянной скоростью и другие испытания. Система плавно переключается между различными режимами управления.
2.4 Оснащен ручным пультом дистанционного управления, который позволяет управлять движением балки вверх и вниз, что обеспечивает простоту эксплуатации.
2.5 Контроллер позволяет расширить диапазон измерения испытательной силы путем добавления датчиков нагрузки.
2.6 Реализует автоматическое смещение, установку нуля, калибровку и сохранение физической установки нуля, регулировки усиления и измерения испытательной силы без необходимости аналоговой регулировки, а схема управления отличается высокой степенью интеграции.
2.7 Электрическая схема управления соответствует международным стандартам и национальным стандартам для испытательных машин. Она обладает высокой помехоустойчивостью, что обеспечивает стабильность работы контроллера и точность экспериментальных данных.
2.8 Имеет сетевой интерфейс TMS, который обеспечивает передачу данных, хранение, печать записей и сетевую печать, а также может быть подключен к внутренней локальной сети или интернет-сети предприятия. 3. Описание основных функций программного обеспечения
Программное обеспечение для измерений и управления используется для электронных универсальных испытательных машин с микрокомпьютерным управлением, предназначенных для проведения испытаний различных металлов и неметаллов (например, древесных плит), полного измерения и отображения данных в реальном времени, управления и обработки данных в реальном времени, вывода результатов и печати отчетов в соответствии с соответствующими стандартами. Функции. Функциональный модуль калибровки жесткости испытательной машины и функциональный модуль настройки анализа перед испытанием встроены в программное обеспечение для обеспечения соответствия процедуры испытания и обработки данных требованиям GB/T228.1-2010 «Часть испытаний на растяжение металлических материалов».
