• Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами
  • Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами

Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами

No.ZM3198T
ZM3198T Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами
  • Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами

Description

ZM3198T Многофункциональный стенд для регулирования параметров процесса – учебное оборудование для профессионального обучения, тренажер для управления технологическими процессами

1 Обзор продукта
1.1 Обзор
Управление технологическими процессами – это аббревиатура от «автоматическое управление производственным процессом», являющееся важной частью технологии автоматизации. Обычно это относится к производственным процессам в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, легкой промышленности, производстве строительных материалов, атомной энергетике и т. д. В современных промышленных производственных процессах технология управления технологическими процессами играет все более важную роль в достижении оптимальных технико-экономических показателей, повышении экономической эффективности и производительности труда, улучшении условий труда и защите окружающей среды.
В условиях автоматизации и информационных систем в обрабатывающей промышленности, в качестве основной линии, мы разработали ключевую технологическую и техническую систему, а также комплексное учебное оборудование для профессиональной лаборатории управления технологическими процессами, создав тематическую базу для практической работы в лаборатории.
Разработка данного учебного модуля является рациональной и универсальной, он не только удовлетворяет требованиям к экспериментальному обучению по специализированным темам промышленной автоматизации, автоматического управления и т. д., но и подходит для аспирантов, занимающихся исследованиями и разработками.

1.2 Особенности
1. Используется промышленная рама из алюминиевого профиля, прозрачная конструкция, открытый интерфейс. Система предназначена для настольной установки, установки на столешницу, гибкого размещения, размещения на рабочем столе с компьютером.
2. В изделии используется настольная конструкция, рама из алюминиевого сплава, конструкция объекта управления и системы управления, возможность разделения на две части, размещение на рабочей станции и раздельное использование в зависимости от потребностей, например: добавление системы управления к различным подвесным блокам с имитированной нагрузкой может стать устройством для обучения ПЛК, что значительно повышает гибкость использования оборудования.
3. Интерфейс ввода/вывода устройства обладает хорошей совместимостью, блок управления и блок управления ПЛК выполнены в виде подвесного блока, что позволяет легко заменять их, использовать в качестве электронных цепей нагрузки и в качестве объекта выполнения системы управления ПЛК, а также расширять возможности модернизации в зависимости от потребностей.
4. Широко используется в промышленности для измерения температуры, расхода, уровня жидкости, давления и других параметров, что позволяет использовать датчики и измерительные приборы.
5. Идея управления с разделением времени позволяет одновременно собирать данные по двум или трем параметрам. Например, по одному параметру измерения расхода и по одному параметру измерения температуры. В основе системы лежит использование принципов производства алюминиевых сплавов, а также инженерных концепций с эстетической точки зрения. Система позволяет создать профессиональную лабораторную лабораторию для экспериментов с технологическим оборудованием и демонстрационным оборудованием.
6. Базовое устройство управления позволяет пройти программу обучения управлению технологическими процессами, обеспечивая управление расходом, температурой, давлением, уровнем жидкости, а также 5 видами параметров и функцией ПИД-регулирования, что позволяет проводить различные практические занятия.
7. Используется низконапорный водяной насос, выходное отверстие которого имеет регулирующий клапан и прямой контур, выбор зависит от требований эксперимента.
8. Вся проводка датчиков направлена ​​к клеммам, схема подключения датчиков может быть выбрана в соответствии с требуемыми данными, а датчик и прибор могут гибко согласовываться в зависимости от содержания эксперимента.
9. Интерфейс ввода/вывода устройства обладает хорошей совместимостью, приводной блок и основной блок управления выполнены в корпусе типа «подвесной ящик», легко заменяются, могут использоваться в качестве электронной схемы нагрузки и могут быть объектом реализации системы управления ПЛК, а также могут быть модернизированы в соответствии с потребностями.
10. В системе управления используется ПЛК AB 2080-LC50, который включает в себя компоненты аналогового модуля расширения и другие соответствующие устройства, и обеспечивает управление основными конфигурациями для процессов в малогабаритном промышленном оборудовании.
5. Полный эксперимент
(1) Эксперимент по измерению уровня жидкости
(2) Эксперимент по регулированию давления
(3) Эксперимент по регулированию температуры
(4) Эксперимент по регулированию расхода
(5) Эксперимент по ПИД-регулированию параметров расхода
(6) Эксперимент по ПИД-регулированию параметров температуры
(7) Эксперимент по ПИД-регулированию параметров качества воды
(8) Эксперимент по ПИД-регулированию параметров давления
(9) Эксперимент по ПИД-регулированию параметров уровня жидкости
(10) Эксперимент по сбору и сравнению сигналов температуры
(11) Эксперимент по сравнению сигналов светофора
(12) Эксперимент по сравнению сигналов давления
(13) Эксперимент по сравнению сигналов уровня жидкости
(14) Практическое применение одноконтурной системы управления
(15) Эксперимент по регулированию уровня жидкости в резервуаре
(16) Эксперимент по определению статического регулирования температуры воды
(17) Эксперимент по определению динамического регулирования температуры воды
(18) Определение расхода электрического клапана
(19) Эксперимент по регулированию скорости нагнетания насоса
(20) Эксперимент по определению регулирования давления в резервуаре
(21) Эксперимент по защите резервуара от утечки давления
(22) Понимание и составление схемы управления эксперимент по подключению аппаратной структуры устройства управления и обнаружения процесса
(23) эксперимент по настройке работы и параметров прибора, замена прибора и т. д.
(24) калибровка датчиков (смещение нуля и регулировка диапазона)