SS2105C Тренажер для обучения управлению технологическими процессами: измерение температуры, давления, уровня жидкости и расхода. Дидактическое оборудование. Оборудование для профессионального обучения. Тренажер для обучения управлению технологическими процессами.

1. Обзор продукции
(1) Обзор
Управление технологическими процессами — это аббревиатура от «автоматическое управление производственным процессом», являющееся важной частью технологии автоматизации. Обычно это относится к непрерывному или автоматическому управлению производственным процессом в нефтяной, химической, электроэнергетической, металлургической, легкой промышленности, производстве строительных материалов, атомной энергетике и т. д. В современном промышленном производстве технология управления технологическими процессами играет все более важную роль в достижении различных оптимальных технико-экономических показателей, повышении экономической эффективности и производительности труда, улучшении условий труда и защите окружающей среды.
Основываясь на ключевых технологиях и системах оборудования, воплощающих автоматизацию и информационные системы предприятий, мы проектируем и производим комплексные учебные пособия для передовых профессиональных лабораторий по управлению технологическими процессами и создаем инженерную практическую базу для этой профессиональной предметной лаборатории.
Устройства для измерения температуры, расхода, уровня жидкости, давления и температуры, широко используемые в промышленности, могут быть разнообразны, и на их основе могут быть разработаны соответствующие эксперименты.
Данное учебное устройство имеет продуманную конструкцию и высокую универсальность. Оно может не только удовлетворить потребности экспериментального обучения по соответствующим курсам промышленной автоматизации, автоматического управления и другим специальностям бакалавриата и младшего колледжа, но и подойти для научно-исследовательских работ аспирантов.

(2) Особенности
1. Используется промышленная алюминиевая профильная рама, прозрачная конструкция и открытый интерфейс. Благодаря универсальным колесам внизу, каждый блок гибко монтируется, прост в использовании и не подвержен повреждениям.
2. Данное учебное устройство включает в себя моноблочный аппарат с сенсорным экраном ПЛК и блок кнопочного управления, позволяющий переключаться между ручным и автоматическим режимами без взаимного влияния. Это основная конфигурация для управления технологическими процессами на малогабаритном промышленном оборудовании, значительно повышающая гибкость использования оборудования.
3. Позволяет использовать устройства для измерения температуры, расхода, уровня жидкости и давления, широко применяемые в промышленности, и разрабатывать соответствующие эксперименты.
(2) Особенности
1. Используется промышленная рама для измерения температуры, расхода, уровня жидкости и давления, что позволяет разрабатывать соответствующие эксперименты. 4. Идея управления с разделением времени позволяет одновременно собирать два или три параметра, например, один комплект для измерения расхода и один комплект для измерения температуры. Объектная система изготовлена ​​из цельного алюминиевого сплава. С эстетической точки зрения и без потери инженерной концепции, объектная система для профессиональной лаборатории технологического оборудования была пересмотрена и создана, и она будет построена в демонстрационной лаборатории, соответствующей современным требованиям.
5. Устройство может выполнять базовые учебные проекты по управлению технологическими процессами, реализовывать управление четырьмя параметрами: расходом, температурой, давлением и уровнем жидкости, а также функции ПИД-регулирования, и может использоваться для различных целей обучения и тренировки.
(3) Рабочие параметры
1. Питание: однофазное трехпроводное 220 В ± 5% 50 Гц;
2. Габариты: 1600×800×1800 мм (длина×ширина×высота)
3. Мощность машины: <1 кВА. Управляющий сигнал: напряжение 0–10 В, ток: 4–20 мА;
4. Источник питания управляющего элемента: двигатель AC220V±10%, электропропорциональный регулирующий клапан DC24V±10% 50 Гц±10%, нагреватель AC220V±10%
5. Рабочая среда: -10℃–40℃, относительная влажность: 20%–90% без конденсации
6. Условия эксплуатации: температура окружающей среды -10℃–+40℃, относительная влажность <85% (25℃)